Calore ISO9001 che fissa grado di lavoro massimo Siemens/Omron HMI di temperatura 230 di Stenter

Stenter tessuto avanzato della regolazione di calore, progettazione umanizzata, invertitore controllato

1. Applicazione a macchina:

Uno stenter è un dispositivo del trasporto del tessuto per portare la stabilità dimensionale al tessuto. Questa macchina afferra simultaneamente e continuamente il tessuto ad entrambe le cimosse e lo porta da un punto ad un altro. Due catene continue fornite di clip o di perni afferrano le cimosse e si muovono in un modo del porper, portante il tessuto loro. La larghezza fra le due catene può essere regolata automaticamente per mezzo di disposizioni del motore. Uno stenter è il migliore metodo di trattamento dei tessuti che richiedono il controllo preciso di larghezza.

2. vantaggi dello stenter di Virock:

1) Overfeed è necessario frequentemente da compensare l'allungamento di modo del filo di ordito nell'elaborazione precedente e da minimizzare il restringimento nel lavaggio e nel lavaggio a secco.

2) La velocità del tessuto attraverso lo stenter è controllata tramite il moto della catena di perno, ma l'entrata del tessuto può essere regolata indipendente.

3) L'uniformità della temperatura nelle camere è assicurata.

4) Sistema di controllo elettrico avanzato; tutte le componenti elettriche di controllo sono usate la marca famosa internazionale, quali lo SpA e HMI di Siemen/Mistubishi, invertitore di Mistubishi, dispositivo della cimosa di E+L e uncurler di rintracciamento, bruciatore a gas di Maxon ecc.

5) Fornito di bruciatore a gas dello scambiatore di calore o di alta efficienza (Maxon, U.S.A.), che riscaldano rapidamente la temperatura della camera alla temperatura della regolazione e notevolmente riduca il tempo smussato e raggiunga l'efficienza di produzione.

6) Il tubo di scarico interno progettato speciale ha migliorato il risparmio energetico.

3. Procedura di lavoro della macchina di Stenter

il entry→ del tessuto di Aperto larghezza spreading→infrared il pinning→stentering→air exit→plaiting/winding cooling→depinning→fabric del detect→ →overfeed→uncurling→infrared raddrizzatore di trama del centering→padder→